冷分配设备的选型 

⒈落地式冷风机    KLD—冻结物冷藏间用；KLL—冷却物冷藏间用；KLJ—冻结间用。

⒉吊顶式冷风机    DDKLD—冻结物冷藏间用；DDKLL—冷却物冷藏间用；DDKLJ—冻结间用。

优缺点    优点：空气流通距离短，库温均匀，冻结速度较快。   缺点：河北冷风机台数较多，耗电量较大 冷却间  

1.冷却间  

①冷却间的室内参数   冷却间的温度一般采用±0℃，肉食品冷却间可采用－2℃，相对湿度为90％。 

②冷却间的建筑规模及加工工艺   冷却白条肉冷却间一般宽6m，长12～18m，高4.5～5m，面积72～108㎡。  每米吊轨的平均载荷为200～250㎏肉食品。   屠宰后的肉胴体温度能在20小时内从35℃冷却至4℃。  

③冷却间设备布置及气流组织   冷风机通常布置在纵向一端，四侧离墙面或柱边的间距不应小于400mm。冷风机的设置高度应尽量利用冷间的净高，喷口上缘稍低于楼板底或梁底，以便冷空气形成贴附射流。  

冷却间的空气循环次数约为50～60次/h，肉片间平均风速应为0.5～1.0m/s。冷却间的冷风机可按1kcal/h耗冷量配0.6～0.7m3/h风量。   冷风机的喷口以圆形为宜。喷口的出风流速一般为20～25m/s。喷口直径一般为200～300mm。喷口长度与喷口直径之比取决于冷间的长度，当冷间长度≤12m时，取3∶2；当冷间长度为12～15m时，取4∶3；长度为15～20m时，取1∶1。喷口渐缩角度不大于30°。喷射射程以不超过20m为宜。喷口阻力系数为0.93～0.97。   

2.冷藏间  

⑴冷却物冷藏间  

①冷藏间温、湿度要求    温、湿度要求应根据所贮存的大宗食品要求来确定，如冷库建设单位未提 出明确的要求，一般可按0℃，相对湿度=90%设计。 

②设备布置    冷却物冷藏间一般可利用冷库的地下室，或布置在其首层。冷藏间内各区域 的温度差应小于0.5℃，湿度差小于4%。    冷却物冷藏间一般用冷风机做冷分配设备，同时配置均匀送风管。冷风机宜 布置在冷间近门的一侧。当冷间宽度>12m时，送风道设置在冷间的主要通道上 方，当房间宽度<12m时，可设在冷间一侧的上方。均匀送风道布置在主要通道 上方的好处是：  a.风道两侧送风射流的射程基本相等，喷嘴设计可因之简化； b.即使风道表面凝结滴水，也不致滴到货物上； c.不需专设回风道， 

③气流组织    均匀送风道的截面是矩形的，该风道长度方向高度不变，只改变宽度尺寸， 风道首部和尾部的宽度比为2：1；首段风速可采用6～8m/s，末端风速采用 1～2m/s。    

风道上两侧的空气分布器采用圆锥形喷嘴，均匀地布置，喷嘴中心间距为 1m左右，但应避开冷间的柱帽。喷嘴角度有两种：一种是喷嘴轴心线与楼板 成17°或19°仰角；另一种是喷嘴水平安装，气流方向与主梁平行。    冷空气射流贴着楼板，沿冷间货堆上部空间吹至墙面，然后流过货堆，从 主要通道回至冷风机回风口。回流区的流速大约在0.3～0.5m/s。

3.冻结车间    

屠宰后的肉胴体，其温度均为30～35℃，经过冻结间20小时的冻结加工， 肉胴体中心温度需达到-15℃。根据冻结间的工艺要求，其冷分配设备的选用 和布置应遵循以下原则：  

①冷分配设备在冻结间内所占的面积要小，在确保检修安装方便的前提下应尽 量靠墙；  

②冷分配设备应能保证冻结间所要求的-23～-30℃温度和空气流速在2~4m/s 左右，且配风合理，冷间内气流均匀；  

③正确的选择冷却系统的蒸发温度，尽可能减少制冷剂的流动阻力，以降低耗 电量；  

④由于刚进货时，冻结间内热负荷会突然增加，因此，在进行设备选用计算时，可按总热流量乘以1.3的系数；  

⑤要求融霜速度快，排除融霜水应避免堵塞下水道和结冰。